工业铝型材生产流程

　　1、熔铸是铝材生产的首道工序

　　主要历程为：

　　(1)配料：凭证需要生产的详细合金号
，盘算出种种合金因素的添加量
，合理搭配种种原质料。

　　(2)熔炼：将配好的原质料按工艺要求加入熔炼炉内熔化
，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有用除去。三通直角毗连块几多钱

　　(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下
，通过深井铸造系统
，冷却铸造成种种规格的圆铸棒。

　　2、挤压：挤压是型材成形的手段。先凭证型材产品断面设计、制造出模具
，使用工业铝型材挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金
，在挤压时还用一个风冷淬火历程及厥后的人工时效历程
，以完成热处置惩罚强化。差别牌号的可热处置惩罚强化合金
，其热处置惩罚制度差别。三通直角毗连块几多钱

　　3、上色 (此处先主要讲氧化的历程)

　　氧化：挤压好的铝合金型材
，其外貌耐蚀性不强
，须通过阳极氧化举行外貌处置惩罚以增添铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的雅观度。

　　其主要历程为：

　　(1)外貌预处置惩罚：用化学或物理的要领对型材外貌举行洗濯
，裸露出纯净的基体
，以利于获得完整、致密的人工氧化膜；箍梢酝ü凳侄位竦镁得婊蛭薰(亚光)外貌。

　　(2)阳极氧化：经外貌预处置惩罚的型材
，在一定的工艺条件下
，基体外貌爆发阳极氧化
，天生一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　(3)封孔：将阳极氧化后天生的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭
，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的
，使用封孔前氧化膜的强吸附性
，在膜孔内吸附沉积一些金属盐
，可使型材外表展现本色(银白色)以外的许多颜色
，如：玄色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。